Informations clés sur le produit

 

Classification des matériaux

Prépolymères de polyéther et de polyester polyuréthane à terminaison TDI/MDI-, ainsi que des agents de durcissement diamine (par exemple, MOCA).

Fonction principale

Composants de base pour la formulation de roues, de rouleaux, de pneus pleins industriels à forte charge-, de revêtements-résistants à l'usure et de revêtements de protection en élastomère.

Processus de fabrication

Polymérisation à croissance contrôlée-de macro-polyols sur mesure avec des diisocyanates de haute-pureté sous dégazage sous vide et contrôle précis de la stœchiométrie.

Capacité de production

30 000 tonnes métriques/an, permettant une livraison commerciale régulière pour les fabricants mondiaux de rouleaux, de revêtements d'équipement minier et de mouleurs d'élastomères.

 

Spécification

Paramètre

Méthode d'essai

Plage de valeurs typique

Unité

Contenu NCO (prépolymère)

ASTM D5155

3.0 - 10.0 (Dépend du niveau scolaire)

%

Viscosité (80 C / 25 C)*

ASTM D445

800 - 3500

mPa.s

Monomère TDI / MDI gratuit

ASTM D5155

< 0.5

% maximum

Densité (20 °C)

ASTM D1217

1.05 - 1.15

g/cm3

Résistance à la traction (durcie)

ASTM D412

>= 40

MPa

 

Applications
 

Roues et rouleaux industriels

Pneus de chariot élévateur à haute-charge, rouleaux de papeterie et guides de machines textiles nécessitant une capacité de charge dynamique élevée-.

Revêtements pour mines et boues

Panneaux d'écran, revêtements d'hydrocyclone et revêtements de tuyaux résistants à l'abrasion et aux chocs.

CASE Revêtements et imperméabilisation

Revêtements de sol structurels sans couture, membranes de tablier de pont et apprêts métalliques résistants à la corrosion-.

Pièces mécaniques en élastomère

Coussinets amortisseurs à haute-résilience, raccords et matrices-en polyuréthane moulées sur mesure.

 

METHYLENE DIPHENYL DIISOCYANATE(MDI)

 

Emballage et approvisionnement

Configurations d'emballage :

  • Fûts en acier galvanisé : 20 200 kg de poids net (recouverts d'azote sec).
  • Bacs IBC : 1 000 kg de poids net pour les usines de préparation à grande échelle.


Stabilité de stockage :Maintient l'intégrité de la réactivité et de la stœchiométrie pendant 6 mois lorsqu'il est stocké dans des conteneurs scellés entre 15 C et 25 C à l'abri de l'humidité et de la chaleur directes.

 

Documents techniques et de sécurité

Fiche technique (FTS)

Outlines pot life, demolding time, curing temperatures, and stoichiometry ratios (e.g., equivalent weight with chain extenders). ->[Télécharger la fiche technique (.PDF)]

Fiche de données de sécurité (MSDS/SDS)

GHS-compliant health and handling parameters, personal protective equipment (PPE), and ventilation requirements. ->[Télécharger la fiche signalétique (.PDF)]

Certificat d'analyse (COA)

Fourni par lot de production, validant la teneur exacte en NCO, les niveaux de monomères libres et la viscosité.

 

Informations sur la qualité et les lots

 

 
 

Vérification sur place-

Les prépolymères sont testés via un titrage automatisé pour le NCO libre, la viscosimétrie rotationnelle et le contrôle de l'humidité pour garantir une durée de vie en pot prévisible pendant la coulée.

 
 
 

Traçabilité des lots

Les numéros de lot des conteneurs sont directement liés aux lots de polyols précurseurs et aux journaux de matières premières du réacteur.

 
 
 

Norme de qualité

Fabriqué selon les cadres de qualité ISO 9001, garantissant des propriétés physiques constantes (dureté au duromètre, résistance à la déchirure) d'un lot à l'autre.

 

 

Exportation & Logistique
 

Classe d'expédition :Cargaison chimique réglementée classée selon les formulations du système individuel (classifications ONU détaillées dans la FDS).

 

Port de chargement :Conditions d'expédition FOB/CIF depuis les ports principaux, utilisant des revêtements de protection intérieurs sur tambour et un rembourrage d'air sec-pour éviter l'escalade de la viscosité sur les longues routes maritimes.

 

Cadre réglementaire :Entièrement conforme aux normes chimiques régionales, y compris la prise en charge de la conformité à l'enregistrement des volumes EU REACH.

 

 

FAQ

 

Q : Comment contrôlez-vous les niveaux de monomères libres dans ces prépolymères ?

R : Nous utilisons une technologie avancée d'évaporation et de décapage en couche mince- pendant la fabrication pour réduire les monomères diisocyanates n'ayant pas réagi en dessous de 0,5 %, améliorant ainsi la sécurité du traitement.

Q : Quelle est la température de fusion et de coulée recommandée pour les systèmes prépolymères TDI/MOCA ?

R : Les prépolymères sont généralement fondus/préchauffés à 75 C - 85 C, tandis que le curatif MOCA fondu est ajouté à environ 110 C - 120 C, suivi d'un moulage dans des moules préchauffés à 100 C.

Q : Pouvez-vous personnaliser la dureté de l’élastomère durci final ?

R : Oui. En ajustant le rapport de stœchiométrie et en sélectionnant les squelettes polyols appropriés, nous pouvons formuler des systèmes produisant des duromètres finaux de 60 Shore A à 70 Shore D.

 

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Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de matières premières en polyuréthane en Chine. Bienvenue dans la vente en gros de matières premières en polyuréthane de haute qualité fabriquées en Chine ici à partir de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

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